100X100cm 100% Polypropylen Nicht gewebte SMS zur Verpackung von Medizinprodukten
1.Beschreibung des Produkts
100% Polypropylen Non-Woven SMS (Spunbond-Meltblown-Spunbond) Stoff ist ein vielseitiges Material, das für seine außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Flüssigkeitsbeständigkeit bekannt ist.Dieses Gewebe wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, einschließlich der Gesundheitsversorgung., Hygieneprodukte und Schutzkleidung aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften.
2.Eigenschaften
- Materialzusammensetzung: Vollständig aus Polypropylen, einem synthetischen thermoplastischen Polymer, das für seine Festigkeit und chemische Beständigkeit bekannt ist.
- SMS-Struktur: Die SMS-Struktur besteht aus drei Schichten - einer Spinbond-Schicht für die Festigkeit, einer Schmelzgeblasenen Schicht für die Filtration und einer weiteren Spinbond-Schicht für zusätzliche Festigkeit und Flüssigkeitsbeständigkeit.
- Festigkeit und Langlebigkeit: Durch die Kombination von Spinnbond- und Schmelzblasenschichten erhält das Gewebe eine hervorragende Festigkeit und Langlebigkeit, was es für verschiedene Anwendungen geeignet macht.
- Flüssigkeitsbeständigkeit: SMS-Stoff ist sehr flüssigkeitsbeständig und eignet sich daher hervorragend für die Verwendung in Medizinbekleidungen, Vorhänge und anderen Schutzkleidungsstücken.
- Atmungskraft: Trotz der Flüssigkeitsbeständigkeit bleibt SMS-Stoff atmungskraftfähig und bietet dem Träger Komfort.
- Weichheit: Der Stoff ist weich anfühlbar, was bei der Verwendung in Produkten, die mit der Haut in Berührung kommen, den Komfort erhöht.
- Nichtallergen: Da SMS aus Polypropylen besteht, ist es nicht allergen und sicher für empfindliche Haut.
- Vielseitige Anwendungen: In medizinischen und chirurgischen Anwendungen, Hygieneprodukten, Schutzkleidung, Filteranwendungen und mehr.
3.Detailliertes Produktfoto

4.Bestellinformationen
Katze. Nein. |
Größe |
Katze. Nein. |
Größe
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Die Mitgliedstaaten |
30cm x 30cm |
Die Mitgliedstaaten |
40cm x 40cm |
Die Mitgliedstaaten |
45cm x 45cm |
AL20112050 |
50cm x 50cm |
Die Kommission wird |
60cm x 60cm |
Die Kommission wird |
75cm x 75cm |
Die Mitgliedstaaten |
90cm x 90cm |
AL20112010 |
100cm x 100cm |
AL201120120 |
120cm x 120cm |
Die Kommission |
120cm x 140cm |
5.Anwendung
- Kleidungsstücke und andere Kleidungsstücke
- Masken und Kappen für chirurgische Zwecke
- Hygieneprodukte wie Windeln und Sanitärservietten
- Wäsche und Reinigungstücher
- Filtrationsmedien
6.Vorteile
- Barriereeigenschaften: SMS-Textilien bieten hervorragende Barriereeigenschaften gegen Flüssigkeiten, Bakterien und Partikel, was sie ideal für medizinische und schützende Anwendungen macht.
- Atmungskraft: Trotz ihrer schützenden Eigenschaften ist SMS-Stoff atmungsaktiv und lässt Luft und Feuchtigkeit durch, was den Träger besonders bei langer Nutzung komfortabler macht.
- Festigkeit und Langlebigkeit: SMS-Stoffe sind bekannt für ihre Festigkeit und Langlebigkeit und bieten Widerstandsfähigkeit gegen Risse und Schürfungen.die für Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist, bei denen der Stoff mechanischen Belastungen ausgesetzt ist.
- Flüssigkeitsbeständigkeit: Die Struktur des Materials bietet Widerstand gegen Flüssigkeitsdurchdringung und eignet sich daher für medizinische Gewänder, Vorhänge und andere Schutzkleidung, bei denen die Flüssigkeitsabwehr unerlässlich ist.
- Weichheit: SMS-Stoff ist sanft anfühlbar und sorgt so für Komfort für den Träger und verringert das Risiko von Hautreizungen, was in medizinischen und hygienischen Anwendungen besonders wichtig ist.
- Leichtgewicht: Trotz seiner Schutzmerkmale ist SMS-Stoff leicht, was zum Komfort des Benutzers beiträgt, insbesondere in Anwendungen, in denen die Mobilität wichtig ist.
- Nicht-allergen: SMS-Stoff ist nicht-allergen und sicher für den direkten Kontakt mit der Haut, so dass er für die Verwendung in medizinischen und Körperpflegeprodukten geeignet ist.
- Vielseitigkeit: Dieses Gewebe ist vielseitig und kann leicht geformt und geformt werden, so dass es für eine Vielzahl von Anwendungen außerhalb der medizinischen Anwendung geeignet ist, einschließlich Filtration, Verpackung,und industrielle Anwendungen.
- Kostenwirksam: SMS-Gewebe gilt oft als kostengünstig im Vergleich zu anderen Barrieregeweben und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und Erschwinglichkeit.
- Umweltfreundlich: Einige SMS-Gewebe sind recycelbar und können mit umweltfreundlichen Verfahren hergestellt werden, was zu Nachhaltigkeitsbemühungen beiträgt.
Nichtgewebtes SMS-Gewebe kombiniert mehrere nützliche Eigenschaften, was es in verschiedenen Branchen, in denen ein Gleichgewicht zwischen Schutz, Komfort und Haltbarkeit erforderlich ist, zu einer bevorzugten Wahl macht.
7.Nichtgewebter SMS-Stoff wird durch einen spezialisierten Herstellungsprozess hergestellt, der die Kombination von drei Schichten beinhaltet: Spinbond-, Meltblown- und Spinbond-Schichten.Hier ist ein Überblick über den Herstellungsprozess von SMS-Gewebe:
1.Spunbond Schicht:
- Extrusion: Der Prozess beginnt mit der Extrusion von Polypropylen-Polymerpellets, die bei hohen Temperaturen geschmolzen werden, um ein durchgängiges Filament zu bilden.
- Spinnen: Das geschmolzene Polymer wird mit einem Spinnnetz zu langen, feinen Fasern gesponnen.
- Webformation: Die Spinnfasern werden in einer zufälligen Ausrichtung auf einem sich bewegenden Band gelegt, um ein nichtgewebtes Netz zu bilden.
- Bindung: Wärme und Druck werden auf das Web angewendet, um die Fasern zusammenzubinden und eine starke Spinnbond-Schicht zu schaffen.
2.Schmelzgeschüttete Schicht:
- Schmelzblasen: In dieser Phase werden verschiedene Polypropylen-Polymerpellets geschmolzen und durch eine Reihe feiner Düsen, Spinnerets genannt, extrudiert.
- Hochgeschwindigkeitsluft: Das extrudierte Polymer wird dann hochdrehenden Luftströmen ausgesetzt, die die Fasern in Mikrofilamenten strecken und brechen.
- Netzbildung: Die Mikrofasern werden auf einem sich bewegenden Band zusammengefügt, um ein feines, nicht gewebtes geschmolzenes Netz zu bilden.
- Bindung: Wärme und Druck werden angewendet, um die geschmolzenen Fasern zusammenzubinden, wodurch eine feine, poröse Schicht mit hervorragenden Filtrationseigenschaften entsteht.
3.Spunbond-Schicht (zweite Schicht):
- Auf der geschmolzenen Schicht wird mit einem ähnlichen Verfahren wie oben beschrieben eine weitere Schicht aus Spundgewebe zugesetzt.
- Lamination:
- Die Spinnbond- und Schmelzblasschichten werden mit einem Laminationsverfahren kombiniert, um die endgültige SMS-Struktur zu erzeugen.
- Veredelung:
- Das fertige SMS-Gewebe kann zusätzliche Behandlungen wie Kalenderung, Druck oder Veredelung durchlaufen, um spezifische Eigenschaften wie Weichheit, Farbe oder Wasserdichtigkeit zu verbessern.
Die Kombination dieser drei Schichten in dem nicht gewebten SMS-Gewebe sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Barriereigenschaften und Atmung.Sie ist für verschiedene Anwendungen in Industriezweigen wie dem Gesundheitswesen geeignet., Hygiene und Schutzkleidung.